Beam Dynamics結(jié)合了電鑄技術(shù)和機(jī)械加工技術(shù)，制造出了無與倫比的質(zhì)量和精度的分子束撇渣器。這些撇油器對于準(zhǔn)直脈沖或連續(xù)超音速分子束特別有用，也可用于采樣其他類型的氣流。

Beam Dynamics撇油器具有超薄的壁和超銳利的孔口邊緣，可最大程度地減少撇渣器對分子束的“干擾”。這種干擾可以通過兩種方式產(chǎn)生：

束分子可能被從撇渣器外表面反射的分子散射。使撇渣器的外角較小可最大程度地減小這種影響。

光束分子也可以通過與撇渣器內(nèi)表面碰撞而與撇渣器內(nèi)部積聚的氣體碰撞而散射。為了使這種影響最小化，需要使撇渣器的內(nèi)角變大。

我們的撇油器獨(dú)特的彎曲形狀代表了這兩個相互矛盾的要求之間的折衷�？卓谔幍钠苍�器角度小，可減少反射分子的干擾，而在底部具有較大角度的喇叭形可將撇渣器內(nèi)部多余的氣體最小化。

兩種撇渣器材料可用：鎳或銅。在對磁場不是高度敏感的實(shí)驗(yàn)中，鎳通常更可取，因?yàn)樗�更硬且拋光度更高。銅具有較大的熱導(dǎo)率，并且不是鐵磁性的。鎳和銅撇油器均可提供鍍金或銠鍍層，以增加對腐蝕性環(huán)境的抵抗力。鍍鉻僅在時間和材料上可用。即使分離器的壁很薄，在真空系統(tǒng)抽真空期間，模型1和2仍將承受至少1個大氣壓的壓差。對于更大的表面積的最大撇渣器型號，在壓差，壁厚兩倍或兩者兼而有之時，應(yīng)格外小心。撇油器可以通過膠合，夾緊，焊接，將帽沿釬焊或焊接到合適的法蘭或隔板上。為了對準(zhǔn)，孔口精確地在帽沿中心線上居中。